POE隔音片材挤出机_POE隔音片材生产线_蚌埠佳德

POE隔音片材挤出机是用于生产POE隔音片材的关键设备，以下是关于它的一些信息： 工作原理 1. **原料输送**：通常利用螺旋上料机，将POE颗粒原料从储存区域送至挤出机的不锈钢料斗，保证原料能稳定、连续供应。 2. **加热塑化**：原料进入挤出机后，螺杆旋转对其进行剪切、挤压和推送，同时机筒外部加热装置对原料加热，使POE颗粒逐渐熔化成均匀熔体，需精准控制温度，防止原料分解。 3. **过滤换网**：塑化后的熔体通过液压板式换网器，去除杂质、未熔化颗粒等异物，以保证产品质量。 4. **挤出成型**：过滤后的熔体经挤出机模具挤出，形成具有特定形状和尺寸的片材坯料，模具的设计和精度对片材成型质量和尺寸精度影响很大。 5. **压光冷却**：挤出的片材坯料进入三辊压光机进行压光处理，使表面平整光滑，结构更紧密。然后通过三辊模温机或其他冷却装置对辊筒冷却，间接冷却片材，控制冷却速度和温度，避免内应力产生。 6. **牵引切边**：冷却后的片材由冷却牵引装置牵引输送，同时进行一定程度拉伸，提高物理性能和尺寸精度。切边装置对片材边缘切割，去除边角料，再通过计米器测量长度。 7. **收卷包装**：切边和计米后的片材输送到收卷机卷绕成卷，收卷机具有自动控制功能，按设定张力和卷径收卷。收卷后的片材进行包装，以便储存和运输。 生产流程 POE隔音片材挤出机的生产流程包括上料、加热塑化、过滤、挤出、压光冷却、牵引切边、收卷包装等步骤，与工作原理的各环节相对应，形成一个连续的生产过程，以制成符合要求的POE隔音片材。 设备选型要点 1. **螺杆设计**：应选择螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计的设备，以保证POE材料的充分塑化和均匀混合。 2. **模头性能**：衣架型模头采用特殊双节流设计为佳，能使板材厚薄调整更为准确，更好地控制片材厚度和平整性。 3. **压光冷却系统**：三辊压光机可选择垂直或45度倾斜式、可自由升降的类型。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整，能更精确地控制板材厚薄度。 4. **控制系统**：配备先进的控制系统，如PLC高度自动化可编程计算机控制系统，可实现对温度、速度、压力等参数的精确控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 5. **生产能力**：根据实际生产需求，选择能满足产量要求的挤出机，以匹配企业的生产规模和市场需求。